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              鋰電池分切刀片-鋰電池分切刀片廠-馬鞍山金菲刀具廠家(多圖)

              馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司
              • 經營模式:生產加工
              • 地址:馬鞍山博望區博望鎮兩博大道
              • 主營:合金刀片,剪板機刀片,滾剪刀片
              業務熱線:18755562045
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              • 產品詳情
              • 聯系方式
                • 產品品牌:金菲刀具
                • 供貨總量:不限
                • 價格說明:議定
                • 包裝說明:不限
                • 物流說明:貨運及物流
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                鋰電池分切刀片-鋰電池分切刀片廠-馬鞍山金菲刀具廠家(多圖):



                塑料粉碎機刀片分類

                1:粉碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片,廣東地區也稱水口刀片。是安裝在塑料粉碎機上,用于塑料粉碎的一種機械刀片?!?:粉碎機刀片采用平刀設計,分為粉碎動刀和定刀,一般一副粉碎機刀片為5片,由3片粉碎動刀和2片定刀組成,通過粉碎動刀高速旋轉與定刀產生剪切來達到粉碎塑料材料的目的,可以調節粉碎動刀來控制粉碎粒的大小?!?:粉碎機刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎機刀片分為全G刀片和鑲G刀片兩種。熱處理硬度HRC52-55度,技術要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。

                強力破碎機刀片

                1:強力破碎機刀片是安裝在強力破碎機上,用于大型塑料粉碎的一種機械刀片?!?:強力破碎機刀片由定刀,螺旋滾刀組成,由螺旋滾刀高速旋轉刀片來破碎塑料制品,有生產,顆粒均勻等特點,強力破碎機刀片組合結構制造工藝比平刀復雜?!?:強力破碎機刀片適合破碎片材、管材、型材、板材及包裝材料等大多數塑料制品?!?:強力破碎機刀片全G刀片熱處理硬度HRC55-58度,技術要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。造粒機刀片

                造粒機刀片

                1:造粒機刀片又稱切粒機刀片,是安裝在塑料造粒機上,用于塑料粉碎機刀片2:造粒機刀片是由定刀,造粒滾刀組成,一般為一個造粒滾刀配一片定刀,造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片,分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種,制造工藝復雜;定刀采用平刀設計,加工制造相對簡單?!?:造粒機刀片是通過滾刀持續滾動剪切塑料擠出機擠出的線形塑料來達到造粒的目的,造粒機刀片生產的塑料粒子顆粒均勻,是塑料粒子生產行業必備的刀片?!?:造粒機刀片適合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數塑料粒子的造粒?!?:造粒機刀片熱處理硬度HRC58-62度,技術要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。















                機械刀具材料的選擇

                切削常用的刀具材料主要有高速鋼、硬質合金、立方氮化硼(CBN)、陶瓷等。重型切削深度一般可達30~50mm,余量不均,工件表面有硬化層,粗加工階段的刀具磨損以磨粒磨損形式為主:切削速度一般為15~20m/min,盡管速度值處于積屑瘤發生區,但切削的高溫足使切屑與前刀面的接觸點處于液態,減小了摩擦力,抑制了積屑瘤生成。刀具材料的選擇要耐磨損、抗沖擊。陶瓷類刀具硬度高,但抗彎強度低,沖擊韌性差,不適于余量不均的重型車削,CBN存在同樣的問題。硬質合金卻有較低的摩擦系數,可降低切削時的切削力及切削溫度,大大提高刀具耐用度,適于高硬度材料和重載車削粗加工。硬質合金分為鎢鈷類 (YG)、鎢鈷鈦類(YT) 和碳化鎢類(YW)。加工鋼料時,YG類硬質合金的強度和韌性好,但高溫硬度和高溫韌性較差:重型車削時工件塑性變形大,摩擦劇烈,切削溫度高,因此在重型車削中很少用YG類硬質合金。YT類硬質合金有高硬度和耐磨性、高耐熱性、抗粘結擴散能力和防氧化能力,是重型車削常用的刀具材料,適于加工鋼料。然而在低速車削時,切削過程不平穩會造成YT類合金的韌性差,產生崩刃,尤其是加工一些高強度合金材料時,YT類硬質合金耐用度下降快,無法滿足使用要求。在這種情況下應選用YW類刀具或細晶粒、超細晶粒合金刀具(如643等)。細晶粒合金的耐磨性好,更適用于加工冷硬鑄鐵類產品,效率較YW類刀具可提高1倍以上。




                與傳統加工方法相比,合金刀具的要求,尤其在剛性和耐用度方面更為嚴格。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:既要求精度高、強度大、剛性好、耐用度高,又要求尺寸穩定,安裝調整方便。銳正精密工具有限公司提醒買家在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具的剛性。

                目前所使用的金屬切削刀具材料主要有五類:高速鋼、硬質合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金剛石。1.根據數控加工對刀具的要求,選擇刀具材料的一般原則是盡可能選用硬質合金刀具。只要加工情況允許選用硬質合金刀具,就不用高速鋼。  2.陶瓷不僅用于加工各種鑄鐵和不同鋼料,也適用于加工有色金屬和非金屬材料。使用陶瓷,無論什么情況都要用負前角,為了不易崩刀,必要時可將刃口倒鈍。陶瓷在下列情況下使用效果欠佳;短零件的加工;沖擊大的斷續切削和重切削;鈹、鎂、鋁和鈦等的單質材料及其合金的加工(易產生親和力,導致切削刃剝落和崩刀)。3.金剛石和立方氮化硼都屬于超硬刀具材料,它們可用于加工任何硬度的工件材料,具有很高的切削性能,加工精度高,表面粗糙值小。一般可用切削液。  聚晶金剛石刀片一般引用于加工有色金屬和非金屬材料。立方氮化硼刀片一般適用加工硬度大于450HBS的冷硬鑄鐵、合金結構鋼、工具鋼、高速鋼、軸承鋼,以及硬度不小于350HBS的鎳基合金、鈷基合金和高鈷粉末冶金零件。4.從刀具的結構應用方面,數控加工應盡可能采用鑲塊式機夾可轉位刀片以減少刀具磨損后的更換和預調時間。5.選用涂層刀具以提高耐磨性和耐用度。



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