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              鋰電池刀片生產廠家-鋰電池刀片-馬鞍山金菲刀具品牌

              馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司
              • 經營模式:生產加工
              • 地址:馬鞍山博望區博望鎮兩博大道
              • 主營:合金刀片,剪板機刀片,滾剪刀片
              業務熱線:18755562045
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              • 產品詳情
              • 聯系方式
                • 產品品牌:金菲刀具
                • 供貨總量:不限
                • 價格說明:議定
                • 包裝說明:不限
                • 物流說明:貨運及物流
                • 交貨說明:按訂單
                • 有效期至:長期有效
                鋰電池刀片生產廠家-鋰電池刀片-馬鞍山金菲刀具品牌:

                二、制刀具所用的材料

                1、高速刀具;2、硬質合金刀具;3、金剛石刀具;4、其他材料刀具,如立方氮化硼刀具等。

                三、切削工藝的分類

                1、車削刀具,分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種;2、鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;3、鏜削刀具;4、銑削刀具等。

                四、為了適應數控機床對刀具耐用、穩定、易調、可換等的要求,近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用,在數量上達到整個數控刀具的30%~40%,金屬切除量占總數的80%~90%。1、剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及熱變形??;

                2、互換性好,便于快速換刀;3、壽命高,切削性能穩定、可靠;4、刀具的尺寸便于調整,以減少換刀調整時間;5、刀具應能可靠地斷屑或卷屑,以利于切屑的排除;6、系列化、標準化,以利于編程和刀具管理。















                硬質合金刀具補償(偏置)概念在我們生活中應用很多。例如,汽車駕駛員在駕駛汽車繞過一塊石頭的時候,會讓汽車靠石頭的一邊繞過石頭,而且要考慮到汽車是有一定寬度的,所以讓汽車中心線遠離石頭至少半個車寬的距離。二十世紀六七十年代的數控加工中沒有補償的概念,所以編程人員不得不圍繞刀具的理論路線和實際路線的相對關系來進行編程,容易產生錯誤。補償的概念出現以后極大地提高了編程的工作效率。

                在數控加工中有三種補償:刀具半徑補償、刀具長度補償、夾具補償。這一章主要介紹刀具半徑補償的原理。

                根據按零件輪廓編制的程序和預先設定的偏置參數,實時自動生成刀具中心軌跡的功能成為刀具半徑補償功能。

                由于刀具的磨損或因換刀引起的刀具半徑變化時,不必重新編程,只需修改相應的偏置參數即可。  加工余量的預留可通過修改偏置參數實現,而不必為粗、精加工各編制一個程序





                待加工表面----工件上有待切除的表面。已加工表面----工件上經機械刀具切削后產生的表面。過渡表面(同義詞:加工表面)----工件上由切削刃形成的那部分表面,它將在下一個行程,機械刀具或工件的下一轉里被切除,或者由下一個切削刃切除。

                主運動----在機械切削加工中,主運動是指直接切除工件上的切削層,使之轉變為切屑,以形成工件新表面的主要運動,衡量參數: (主)切削速度Vc。進給運動----由機床或人力提供的運動,它使刀具與工件之間產生附加的相對運動,加上主運動,即可不斷地或連續地切除切屑,并獲得具有所需幾何特征的已加工表面,衡量參數: 進給速度Vf。

                切削速度:切削刃上選相對于工件主運動的瞬時速度,用V表示,單位為m/s進 給 量:刀具在進給運動方向上相對于工件的位移量,用f表示,車、鉆和銑削時單位為mm/r背吃刀量: 已加工表面和待加工表面之間的垂直距 離,用ap表示,單位為mm,

                (1)粗加工按ap-f-v的順序選擇

                a、粗加工的主要目的是用少的走刀次數盡快切除多余金屬,只留后續工序的加工余量,所以應根據毛坯尺寸首先選擇apb、粗加工不必考慮表面粗糙度,在ap確定后,選取大的f,減少走刀時間c、ap和f確定后,在機床功率和刀具耐用度允許的前提下選擇v

                (2)精加工按v -f- ap的順序選擇

                精加工的主要目的是保證產品質量和降低零件的表面粗糙度. 因此首先應選擇盡可能高的v,然后選擇達到表面粗糙度要求的f, 后再根據精加工余量決定ap



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