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              沖模-馬鞍山金菲刀具品牌-沖模廠家

              馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司
              • 經營模式:生產加工
              • 地址:馬鞍山博望區博望鎮兩博大道
              • 主營:合金刀片,剪板機刀片,滾剪刀片
              業務熱線:18755562045
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              • 產品詳情
              • 聯系方式
                • 產品品牌:金菲刀具
                • 供貨總量:不限
                • 價格說明:議定
                • 包裝說明:不限
                • 物流說明:貨運及物流
                • 交貨說明:按訂單
                • 有效期至:長期有效
                沖模-馬鞍山金菲刀具品牌-沖模廠家:

                折彎模具使用須知總結介紹(二)


                1.沖頭易斷

                a.閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長 調整閉合高度b.材料定位不當,造成沖孔沖頭切單邊, 調整定位或送料裝置因受力不均斷裂c.下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷 重新鉆大落料孔,使落料順暢d.沖頭的固定部位(夾板)與導向部位 修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢 打板)偏移e.打板導向不良,造成沖頭單邊受力 重新修配打板間隙f.沖頭刀口太短,與打板干涉 重換沖頭,增刀口部分長度g.沖頭固定不好,上下竄動 重新固定沖頭使之不能上下竄動h.沖頭刃口不鋒利 重新研磨刃口I.沖頭表面拉傷,脫料時受力不均 重新換沖頭j.沖頭過細,過長,強度不夠 重新換沖頭類型k.沖頭硬度過高,沖頭材質不對 更換沖頭材質,調整熱處理硬度

                2.鐵屑

                a.壓筋錯位 重新計算壓筋位置或折彎位置b.折彎間隙過小,擠出鐵屑 重新調整間隙,或研磨成型塊,或研磨成型沖頭c.折彎凸模太鋒利 修R角d.接刀口材料太少 重新接刀口e.壓筋太窄 重新研磨壓筋7.抽芽不良a.抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造 確定正確中心位置,或移動抽芽沖子位置,或移 成抽芽-邊高-邊低甚至破損 動預沖孔位置,或調整定位b.凹模間隙不均勻,造成抽芽-邊高-邊 修配抽芽間隙低甚至破損c.抽芽底孔不符合要求,造成抽芽高度及 重新計算底孔孔徑,預沖孔增大或減少直徑偏差,甚至破損

                3.成型不良

                a.成型模凸模太鋒利,造成材料拉裂 成型凸模修R角,刀口處適當修R角b.成型沖頭長度不夠,造成未能成型 計算沖頭正確長度調整沖頭實際長度以達成型要求c.成型沖頭過長,成型處材料壓變形,甚 確定沖頭正確長度,調整沖頭實際長度以達到要求 至沖頭斷裂d.成型處材料不夠造成拉裂 計算展開材料,或修R角,或降低成型高度e.定位不良,造成成型不良 調整定位或送料裝置f.成型間隙太小造成拉裂或變形 調配間隙、
















                折彎機模具上模精度不高對產品的影響。在生產折彎機模具時,上模的精度往往比下模要重要,原因是折彎產品的角度基本是由上??刂?,意思就是上模決定產品角度。一,刀口精度不高,直接對產品影響就是折彎角度達不到圖紙標準,公差較大,產品角度偏大或者偏小。二,折彎機上模R角精度不高,這種情況會導致加工工件折彎處圓弧較大,不呈直角,偏半圓弧或者1/4圓弧,整體看起來不美觀。三,型腔精度不高,一般型腔的作用是為了產品避位,而如果折彎機上模型腔精度不高,直接結果就是加工時無法避位,內折角會頂在型腔部位,造成已折彎部分變形,影響工件精度。四,模柄精度不高,通常模柄的作用是固定折彎機上模,如果此部位精度不高,會影響折彎機上模的安裝,影響無非是上模安裝不穩定或者整體平行度偏差。

                其次,折彎機模具下模精度對產品的影響。折彎機下模的作用是引導板材下壓形成折角,下模精度一方面是控制生產效率,另一方面是影響產品外觀。一,插槽或者雙側尺寸精度不高,對于插槽式數控折彎機下模,如果插槽的精度偏差0.3mm,影響是當模具放入插槽內時,模具會左右晃動,分段模具拼接不嚴密,而如果是方形坐式模具,放入模托內的模具會擺動幅度較大,折彎加工時,會非常影響加工的效率,對上下模磨損較大,嚴重情況會造成模具外翻。二,下模槽口倒角精度不高,槽口倒角我們稱為槽口R角,一般R角偏小,會影響工件折彎后,外層靠近折角的區域有一條壓痕,R角越小,壓痕越深;如果R角偏大,折彎時,板材會下滑,造成折彎處圓弧偏大或者變形。三,角度精度不高,如下模角度偏小,板材下壓深度不夠,反彈后角度偏??;如下模角度偏大,工件角度精準,折角R圓弧偏大,非直線直角。




                彎機模具凹痕產生的四大原因

                1、制品各部分厚度不同。2、數控折彎機模具設計的不合理。3、數控折彎機模具的性能不適合產品的成型。4、數控數控折彎機模具在制作過程中產生質量問題。數控折彎機模具凹痕產生的四大原因在使用數控折彎機模具進行生產過程中,數控折彎機模具制品由于各種原因產生凹痕,其主要原因有以下四點。

                數控折彎機模具凹痕產生的四大原因

                1、制品各部分厚度不同。

                2、數控折彎機模具設計的不合理。

                3、數控折彎機模具的性能不適合產品的成型。

                4、數控數控折彎機模具在制作過程中產生質量問題。




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