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              沖孔模具-沖孔模具報價-馬鞍山金菲刀具廠家

              馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司
              • 經營模式:生產加工
              • 地址:馬鞍山博望區博望鎮兩博大道
              • 主營:合金刀片,剪板機刀片,滾剪刀片
              業務熱線:18755562045
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              • 產品詳情
              • 聯系方式
                • 產品品牌:金菲刀具
                • 供貨總量:不限
                • 價格說明:議定
                • 包裝說明:不限
                • 物流說明:貨運及物流
                • 交貨說明:按訂單
                • 有效期至:長期有效
                沖孔模具-沖孔模具報價-馬鞍山金菲刀具廠家:
                圓管沖孔是沖孔模具中經常遇到的工藝,我們要針客戶的不同要求來選取不同的模具結構。簡單的介紹幾種常用的模具結構。

                這種結構是帶芯棒的單面沖孔結構,比較常用,精度高,毛刺易控制,重點是支承塊一定要配到位,但配得太緊就不好取料,如果條件允許,可以將芯棒做長一點,比產品長一點,將支承塊做成活動的,直接墊在芯棒下面,以加強支承效果,提高芯棒壽命。

                此種結構也可以改成上下對沖,在下模再裝一個沖頭,同時將芯棒做成雙面刀口,另將芯棒固定板做成浮動的就可以了。

                結構的另一種變化,當產品要求很高時,比如有的汽車零件上的圓管要求變形不超過0.05時,可以考慮追加滑塊夾緊裝置。

                當對圓管上孔的毛刺要求無特別要求時,也可以采用單面沖孔,從上面一次性沖穿圓管,一次性沖出2個孔。這種結構對模具間隙設計要求比較高,大家可以在實踐中多多總結。

                當無法判定客戶的要求時,我們可以讓客戶提供樣品。圓管沖孔結構雖然簡單,但我們也要根據產品的實際要求,來選取合理的模具結構,以達到效益的目的。











                折彎機模具上用的保護裝置,目前更多的就是安全光柵和折彎機激光保護裝置,兩種中當然是折彎機激光保護裝置更好,使用安全光柵會出現因為加工材料誤擋光線導致無法使用的現象,但是折彎機激光保護裝置不會,它只會保護快下這段危險的過程,慢下折彎的過程是不進行保護的,所以既能保護又不影響生產效率。

                折彎機模具激光保護裝置產品特點:1、四級電路安全設計,該電路采用通過tuv功能安全四級認證并獲得了國家發明的動態監測技術

                2、每個檢測光束對應獨立的雙路控制輸出。3、光源發散角小,避免發射的干擾。4、光束位置適用于折彎機的特點,在折彎機上模模尖前部和中部設置光束。5、保護范圍達到20米,適用于各種折彎機的需要。

                由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具,從而滿足各種工件的需求。




                模具的裝模步驟:注意裝模全部需要手工進行,下面所有的機械操作應在手動或調模狀態下進行,手工操作(非機械操作)前應關閉油泵電動機,以確保操作人員的安全 1:啟動油泵馬達 2:將注射座向后移動 3:關閉油泵電動機 4:調整頂針的位置與數目,使之與模具相適合 5:首先清理機板平面及定位孔,以及模具表面的臟物、毛刺,再吊起模具,放入注塑機格林柱內,把定位環裝入注塑機固定側的機板上的安裝孔內,使模具平面與機板的安裝面相貼注意!起吊前,應加上鎖模片確保前后模不會分離!! 6:啟動油泵馬達 7:以點動方式進行關模,使移動機板與模具逐漸接觸,直至緊貼。 8:在模具完全閉合后,進行炮嘴中心與模具唧嘴的對準和可靠接觸的較調,要確保炮嘴中心準確地對準模具唧嘴中心注意:移動炮嘴前,先觀察炮嘴長度以及模具唧嘴的深度,是否有沖突。這可能至致炮嘴或電熱圈的損壞 9:關閉油泵電動機 10:用螺栓、模具壓板、壓板墊塊、平墊圈、彈簣墊圈等把模具的面底板部份固定模板上,此時注塑機不必用很大的鎖緊力。注意:螺牙旋進機床固定板螺孔深度少應為螺栓直徑的 1.5--2 倍。注意!應牢固地擰緊螺栓,以確保開模時模具不至于下墜11:卸下吊裝所用的的皮帶或鋼繩,拆除模具上的吊模塊。12:根據模具結構要求駁接好模具抽芯、進芯裝置,確保油管接頭不會發生漏油現象同時中子進、中子退,要設定一定的壓力流量和時間,確保抽芯、進芯動作能順利完成13:設定好開關模各個位置的壓力和速度,特別是高壓鎖模壓力設定為成型制品所要求的壓力。 14:開模至開模終,調整開模一慢的位置大于關模高壓位置15:開關模和調模參藪設定。16:關上安全門,按下二次調模功能鍵,進入自動調模狀態17:安全門再開關一次,機器將自動進行調模,調模完成后,機器將恢復為手動。18:按關模鍵,進行關模操作,在關模結束后,關閉油泵電動機。 19,連接有關模具的其他管路,運水、氣管、接線插頭等。



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