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              合金刀片-銅箔合金刀片-馬鞍山金菲刀具價格

              馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司
              • 經營模式:生產加工
              • 地址:馬鞍山博望區博望鎮兩博大道
              • 主營:合金刀片,剪板機刀片,滾剪刀片
              業務熱線:18755562045
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              • 產品詳情
              • 聯系方式
                • 產品品牌:金菲刀具
                • 供貨總量:不限
                • 價格說明:議定
                • 包裝說明:不限
                • 物流說明:貨運及物流
                • 交貨說明:按訂單
                • 有效期至:長期有效
                合金刀片-銅箔合金刀片-馬鞍山金菲刀具價格:

                硬質合金刀片在實驗室中完成質檢后,刀片的頂部和底部都將被磨削成要求的厚度。因為硬質合金非常堅硬,所以需要使用工業金剛石對其進行磨削。當刀片達到要求的厚度后,對其進行進一步磨削加工以獲得準確的幾何形狀和尺寸。在基默工廠,工作人員采用6軸磨板來滿足極為嚴格的公差要求。磨削完成后,刀片會被清潔并涂層。為避免任何油脂或灰塵,在這一階段處理刀片時必須佩帶手套。刀片被置于轉盤的夾具上,然后送入壓力較低的涂層爐。涂層后刀片呈現不同的顏色。

                至此刀片已被生產出來,工作人員會使用顯微鏡對每批產品進行抽檢,確保質量符合要求。在包裝前,工作人員會再次逐個檢查刀片,并核對圖紙和批次號,然后用激光在刀片上標記正確的材質,將刀片放入貼有標簽的灰色包裝盒中,即可把刀片配送給客戶。













                硬質合金因其高硬度,高耐磨性及其高紅硬性被廣泛使用于我國工業領域,可以毫不夸張的說,沒有硬質合金,人類文明至少要倒退幾百年!硬質合金刀具常規用途

                一、傳統的機夾和焊接刀片二、目前廣泛使用的數控涂層刀片三、各類沖壓模具的內套和沖頭四、鋼廠高線軋輥和建筑行業用第二次帶肋鋼筋軋制三維滾五、線路板切割用圓盤切刀六、各類金屬薄板園切刀七、人造金剛石的兩面頂、六面頂錘八、人工機制砂中耐磨錘頭九、各類耐磨耐腐蝕閥門中核心部件十、盾構機掘進前端耐磨齒頭十一、整體硬質合金鉆頭和微型鉆花及各種刀具制造十二、有色金屬壓延用各類大小軋輥十三、各類金屬拉絲拉管模具十四、非金屬粉末研磨用合金長條、合金磨盤十五、各類高速過流噴嘴十六、、礦山掘進用硬質合金齒頭十八、金屬硬密封用硬質合金密封副十九、液晶顯示屏生產用均熱板二十、印刷機械、食品包裝機械、用切削刀具及零件






                1.化學退涂

                在對硬質合金刀具(Ti,Cr)N多組元硬質膜系退涂工藝進行研究后,得到所用的退涂液濃度(wt%)為:葡萄糖酸鈉1.5%-3.5%,NaOH6.5%-10%,含30% H2O2的(wt%)20%-25%,十二烷基磺酸鈉0.2%-0.4%,三磷酸鈉0.2%-0.4%,剩余為蒸餾水,NaOH(wt%):含30% H2O2的(wt%)為1∶3.5-1∶2,且二者之和必須為29%-33%(wt%),同時要求十二烷基磺酸鈉(wt%):三磷酸鈉(wt%)為1∶1-1∶0.7,且二者之和必須為0.4%-0.8%(wt%)。研究發現(Ti, Cr)N三組元硬質膜的退除是沿著缺陷處以脫落方式退除,并且后退除的膜層是沿著先退除的膜層邊緣繼續脫落,直到膜層退除干凈。對于(Ti,Al,Zr,Cr)N多組元硬質膜、(Ti,Al,Cr)N四組元硬質膜。

                在關于電化學氮化鉻涂層剝離的研究文獻中,確定了一種三電極電解池中剝離單一涂層或復合涂層在堿性溶液中的方法,采用SCE電極、鉑電極、工作電極三個電極,氮化物涂層在電流的作用下具有較強的表面活性,產生更多的可溶成分,電解過程簡單易于控制,當電流突然升高時,涂層完全剝離基體表面。此法退涂的表面均勻無點蝕。退涂的工件為陽極,室溫下在由磷酸、硫酸、丙三醇及去離子水混合組成的酸性電解液中進行電解,直至類金剛石涂層退涂盡為止。該方法不僅能夠快速退除表面的類金剛石薄膜涂層,同時不對基體表面產生破壞性腐蝕,對工件尺寸及形狀改變微小,涂層退除之后能夠重新涂覆使用。

                3.蝕刻退涂

                主要利用離子束對硬質涂層進行照射蝕刻來進行退涂。純機械的祛除硬質涂層,不與基體和涂層發生化學反應,因此不必考慮化學腐蝕引起的表面脆化等問題,但缺點是退涂速度緩慢、退涂效率低。




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